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[其他范文] 碳纤维布加固钢筋混凝土空心板施工工艺流程

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发表于 2021-4-13 22:21:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
                                   碳纤维布加固钢筋混凝土空心板施工工艺流程


一、施工流程

施工准备→施工放线 →基面处理 →刷抹底胶 →找平 →粘贴碳纤维布 →养护→涂刷碳纤维专用漆或做保护层。

二、施工工艺

(一)施工准备

1.施工材料的准备

正规厂家生产的jgn-c胶(底胶)及jgn-p胶(粘着胶),t700s型碳纤维布。

2.辅助材料的准备

专用滚筒,刮板,角向磨光机,剪刀,凿子,榔头,台秤,丙酮。

3.搭设脚手架

按安全规程要求搭设好脚手架,高度以方便施工为前提。

(二)施工工艺

1、放线

依据设计文件进行施工范围内的放线作业。

2、注胶、封闭桥梁中跨裂缝

(1)封闭裂缝前须沿裂缝两侧2~5cm的距离内清除表面的灰尘、油污、松动物等,用小型工业吸尘器吸出缝中的泥土等堵塞物,注意缝中不得进水;

(2)灌注胶注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位;

(3)灌缝过程中要反复灌缝胶修补固化过程中出现的裂缝;

(4)灌缝完毕后必须在封闭的裂缝上涂肥皂水进行试漏;

(5)一般浇注后1天左右要对注胶表面进行清理;

(6)裂缝封闭后,一般常温20~25℃条件下,需养护5~7天,养护期间结构不得受震、受潮,以保证修补质量。

3、凿除第二跨边板结构表面被腐蚀和已腐蚀尚未剥落的混凝土,对锈蚀钢筋用钢丝刷将钢筋表面的锈蚀全面除去,锈断的钢筋用同直径的短钢筋焊接,再剔除松动的混凝土,用清水冲洗润湿,用环氧砂浆修补。环氧砂浆标号要求不低于C40,配合比根据实验确定。环氧砂浆各掺配料的掺配顺序为:环氧树脂→增韧剂→稀释剂→固化剂→填料,每次调配用量应根据需要配置,调配时注意通风、个人化学防护、防火等;

4、对于本身空鼓的混凝土构件,应将空鼓处凿开,表面清理干净后,用高强树脂砂浆修补混凝土。

5、混凝土构件结合面处理

混凝土构件结合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下情况处理:

(1)将施工区域内用角磨机对基面进行磨平处理,对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物,后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3㎜厚表层,直至完全露出新面,并用压缩空气吹除粉粒,将表面浮尘清除干净,处理后,若表面凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补,并用丙酮将需粘贴处清洗干净。

(2)对表面已碳化的旧混凝土构件的粘合面,直接对粘合面进行打磨,去掉1~2㎜厚表层,用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面;

(3)混凝土表面应清理干净并保持干燥;

6、粘贴碳纤维布施工工艺

(1)涂底胶  

将jgn-p胶甲乙组分按需按3:1的重量称好,放在洁净的容器中调和均匀,用刮板将它均匀地涂在桥板底面(两侧刮150mm),待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。注意:底胶拌和量每次不宜过多,应做到随用随拌,不得使用失效的环氧树脂,拌和器具应干净清洁,不得使用已浸过溶剂的毛滚。调好的底胶须在规定的时间内用完,一般情况下40min内用完。

(2)找平  

   在混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角。混凝土表面凹陷部位用修补胶(jgn-c胶掺入两倍粉料)填平,模板接头等出现高度差的部位应用修补胶填补,尽量减少高度差。在找平材料表面指触干燥后(养生5—7小时)立即进行下一步工序;

(3)粘贴碳纤维布  

a. 用砂纸打磨一遍工作面,并用棉丝将粉尘擦拭干净。

b. 施放作业边界线。

c. 将jgn-c胶甲乙组分按3:1的重量称好,放在洁净的容器中调和均匀,用刮板将胶均匀地涂刮在底胶上需粘贴碳纤维布处,随即把按设计要求已裁剪好的碳纤维布粘贴在设计部位,然后用专用滚子沿碳纤维布的受力方向来回滚压,挤出汽泡,滚压不得损伤碳纤维布。注意:碳纤维布的搭接长度一般为100mm,端部用横向碳纤维布固定。

d.碳纤维布粘贴完,待指压干燥后(静置30—60分钟)在碳纤维表面再均匀涂一层浸渍树脂(jgn-c面胶)。来回滚压,使胶充分渗入到碳纤维布中去。涂抹浸渍树脂时,不得使粘贴的碳纤维布卷起。

e.碳纤维在粘贴后,养护24小时,不宜使碳纤维布受潮、受震,也不得受荷载直接冲撞碳纤维布表面。

(4)待面胶初期硬化后(指触干燥后),在碳纤维布表面涂刷一层碳纤维专用漆,其颜色和原来结构相同,或表面做一层保护层(防火涂料或水泥砂浆)。

(5)在梁底受拉区粘贴的碳纤维布,纤维方向应与加固处的受拉方向一致,若碳纤维布确需搭接时,其搭接部位应避开构件应力最大区段,搭接长度不应小于100㎜,且搭接端部应平整无翘曲。多层搭接的各层接口位置,不应在同一截面,每层接口位置的净距宜大于200㎜。

7、注意事项

(1)现场气温低于5℃、雨天应停止施工,在施工场地宜做好个人化学防护、防火等措施。

(2)加固所用的碳纤维布及其配套粘结材料,均应有厂家所提供的材料检验证明合格证。

(3)应保持成型所需的压力,以保证粘贴效果。

(4)应严格按照产品说明要求进行施工,粘贴强度形成期间不得有振动、加载等干扰。

三、有关材料的技术指标

目前,国内碳纤维材料及配套结构胶的生产厂家有多家,选购前应认真了解材料的相关技术指标及操作说明,一般所用的各材料指标如表1~表3。

表1  结构加固修补用碳纤维材料(cfrp-t700s)主要性能指标


抗拉强度(MPa)
弹性模量(MPa)
延伸率(%)
密 度(g/cm3)
耐腐蚀性
浸透性
均匀度
5000
2.35×105
2.1
1.8
良好
良好


表2   碳纤维织物数据

单位面积重量(g/m2)
径向纤维
纬向纤维
径向密度(根/cm)
纬向密度(根/cm)
220
碳纤维
尼龙线
2.65
1.6
径向重量比例(%)
纬向重量比例(%)
碳布宽度(mm)
积层厚度(mm)
积层厚度为加入树脂后其纤维体积含量为50%时的厚度
99
1
610
0.2

   表3    建筑结构胶主要技术性能指标

结构胶名称
JGN-C
JGN-P
作用
粘贴碳纤维专用胶
与JGN-C配套使用的底胶
外观
甲组分
白色蜡状膏体
无色透明液体
乙组分
棕色液体
棕红色液体
粘接拉伸强度(MPa)
>30.0
粘接强度(混凝土-混凝土)
混凝土破坏
拉伸剪切强度(MPa)
>20.0

压缩强度(MPa)
>50.0

弯曲强度(MPa)
>30.0

混合黏度(20℃时)
<5000cp(不流挂)

涂布量
0.6~1.0kg/m2
0.25~0.3kg/m2
适用期(20℃时)
>90min
可使用时间
20~40min
硬化时间(20℃时)
<3.0h
指干时间(20℃时)
2h
配合比
甲:乙=3:1
甲:乙=3:1
使用温度
10~35℃

四、结论

根据加固原理可知,在施工前必须选择合适的粘结剂,认真查看材料的质保书及使用说明,掌握材料的各有关参数,以确保它有足够的强度,能保证碳纤维丝共同工作,同时又确保碳纤维布与结构共同工作;在施工过程中,参照使用说明,每道胶都必须处理好,特别是粘贴碳纤维布的jgn-c胶,应尽可能让胶充分地渗入到碳纤维丝之间(细部空鼓处,可用针筒注射胶),确保相互共同工作。




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